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产品名称:重锤式液控止回蝶阀
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一、技术规范

一、基本参数

公称直径

200~4000mm

公称压力

2.5~40

强度试验

1.5×PN

密封试验

1.1×PN

工作介质

水、海水、油品、气体等

工作温度

≤120°

二、标准与规范

产品制造

GB/T 14478-1993、 GB/T 12238-2008、 JB/T 8527-1997

传动装置

JB/T5299-1998

阀门长度

GB/T12221-2005

试验检验

GB/T 14478-1997、GB/T 13927-1992

质量保证

ISO9001:2000

三、启闭参数

口径

<1000 ≥1000

开阀时间

15~60秒

25~120秒

关阀时间

(可调)

快关

5~20

10~50秒

慢关

10~60

20~90秒

关阀角度

 

快关

70+10

70+10

慢关

20+10

20+10

四、电气控制

电控箱类型

普通型、防爆型

动力电源

AC380 V±10%/50HZ

控制电源

AC220 V、DC220V、DC110V、DC24V

五、主要构件材料

阀体材料

灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢

蝶板材料

灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢

阀座

堆焊铜合金、不锈钢

阀体密封圈

优质丁腈橡胶/不锈钢+柔性石墨层叠

阀轴材料

不锈钢、碳素钢镶不锈钢套

填    料

V形密封圈、柔性石墨

轴    套

钢背聚甲醛复合材料

注:可采用其他有关标准和国外标准,法兰尺寸可按用户要求制造,但应在订货合同中写明
二、产品说明及连接尺寸
本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型,出厂配套一般为普通型,需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况:
开阀离心泵工况(包括离心式混流泵):先启动泵,延迟预定时间后开阀,或泵阀同时开启。
关阀离心泵:阀门关闭至一定角度,然后停泵。或者泵阀同关。
开阀轴流泵工况(包括轴流式混流泵):泵阀同时开启,或先开阀至一定角度,再启动泵。
关阀轴流泵:泵阀同关
开阀水轮机工况:先开启旁通阀平衡压力,再开阀。
关阀水轮机工况:主阀关闭的同时开启旁通阀,待主阀全关时关闭旁通阀。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试,正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电源为AC380V,控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等。
三、重锤式液控缓闭蝶阀
本产品主要由阀门本体、液压站、传动装置、电控箱等部分组成。
1、阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、密封件等零件组成;
2、阀体采用卧式结构,阀杆采用长轴或半轴结构;
3、主密封形式分为:
三偏心金属硬密封(多层次),即不锈钢片-石墨层垫(或石棉层垫)。
双偏心橡胶软密封,即采用优质橡胶密封件。
4、液压站:包含电机、油泵、电磁阀、节流阀、截止阀、压力继电器蓄能器等液压元件。液压站是阀门的主压力源,运行时为油缸内充压力油,为阀门的启闭提供了动力,并且执行阀门的开关逻辑动作,并装有蓄能器延长保压时间。重锤式自动保压系统中,蓄能器只做压力补偿。
锁定型重锤式自动保压系统中。蓄能器作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁
流量控制阀用于阀门开关速度调节。
手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
液压系统电磁阀控制特征一般为正作用型,即:电磁阀得点蝶阀开阀、失电蝶阀关阀;反之则为反作用型。即得点电磁阀关阀,开阀电磁阀不得电。失电阀门保持原位。常规配套用作水轮机进口阀时,液压控制系统为反作用型,其余工况采用正作用型。如有不同选择应在订货时候说明
重锤式液控阀液压系统与阀门可整体安装,也可分体安装。
重锤式液控蝶阀液压站
1、电机 2、蓄能器 3、压力表 4、手动泵 5、集成块 6、电磁阀 7、油箱 8、检修门 9、液位计
四、外形图
 
1、重锤组件 2、锁定油缸 3、阀体 4、蝶板 5、液压站 6、行程开关 7、电控箱 8、油缸

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